-
Новое оборудование смонтировали и запустили на Хабаровском заводе строительной керамики за четыре недели. Кирпич на предприятии начали резать струнами. Оборудование обошлось ХГСК в 11 миллионов рублей
Отладить должным образом все механизмы хабаровчанам помогли коллеги-украинцы со старейшего кирпичного завода «Красный Октябрь», который работал на Украине еще со времен СССР. Сам агрегат был отгружен для дальневосточной столицы известной украинской компанией-производителем оборудования для кирпичных заводов, сообщает в среду пресс-служба городской администрации.
«Это современное оборудование европейского качества. Оно позволит не только улучшить геометрию продукции и добиться идеальных размеров, соответствующих самым жестким требованиям, но и начать выпуск высококачественного облицовочного кирпича. Пока же местные застройщики вынуждены закупать его в других регионах России», — рассказал генеральный директор завода Дмитрий Царенко.
Как отмечают заводские инженеры, новая линия с первых дней работы зарекомендовала себя с наилучшей стороны: форма и размеры выходящих из-под её струн кирпичей практически эталонны. На ХЗСК также строят новый сушильный цех, который планируют запустить весной 2018 года. По словам гендиректора, оборудование для него уже заказано. Цех позволит заводу войти в строительный сезон грядущего года с качественным облицовочным кирпичом, соответствующим ГОСТам.
В сообщении отмечается, что в числе заказчиков хабаровского кирпича не только застройщики дальневосточной столицы, но и компании из Амурской, Сахалинской и Магаданской областей. Когда ХЗСК будет готов предложить покупателям достойный облицовочный кирпич, рынок сбыта, несомненно, расширит свои границы.
-
На Богандинском кирпичном заводе делают ставку на импортозамещение и запустили производство кирпичей ручной формовки и клинкерного кирпича. Здесь запустили печь, равной которой нет в Тюменской области. В производстве стали использовать глины, которые обжигаются при температуре более тысячи градусов. Белую глину с температурой обжига 1100 градусов закупают на месторождении под Уфой. Из такой глины производят клинкерный кирпич. Для его создания нужно плотное сырьё, при спекании которого образуется меньше пор. В отличие от лицевого керамического кирпича и фасадной штукатурки, клинкерный имеет многократное преимущество в долговечности и надёжности. Поскольку клинкерный кирпич обжигают при более высоких температурах, для его производства требуются специальные печи обжига. Большинство российских кирпичных заводов не имеют необходимого оборудования. Значительная часть клинкерного кирпича импортируется в Россию из стран Западной Европы. Запуск на Богандинском заводе новой высокотемпературной печи открывает перед предприятием новые горизонты импортозамещения.
-
«Белостолбовский кирпичный завод», входящий в ГК «СУ-155», начал промышленное производство тротуарной плитки и бордюрного камня различного типа на новой автоматизированной производственной линии «Компакта-1000».
Инвестиции составили 30 млн руб. Благодаря запуску новой линии, завод сможет значительно расширить ассортимент предлагаемой продукции.
-
Современное оборудование позволит повысить производительность Усть-Абаканского кирпичного завода и улучшит качество строительного материала. Сегодня линия производит уже по две тысячи кирпичей в час. И это не предел. Завод постепенно будет наращивать производственные мощности.
Новый конвейер работает как часы. Кирпич за кирпичом нарезается специальной автоматической струной. Специалисты говорят, что геометрия нарезаных блоков стала еще более точной, другими словами качество производимой продукции повысилось.
